Como as empresas podem planejar as mudanças, pressões e oportunidades

A fabricação dos EUA estava em declínio e sob estresse mesmo antes da pandemia. Então, as coisas pioraram. Muito pior. Um aumento inesperado na demanda por produtos manufaturados foi acompanhado por grandes interrupções na cadeia de suprimentos, pressões políticas e econômicas, escassez de componentes e restrições trabalhistas.

Por mais que todos nós provavelmente gostaríamos de esquecer aquele capítulo sombrio e cheio de germes, ele tinha muito a nos ensinar. E não se espera que grandes disrupções na fabricação diminuam. As empresas devem esperar experimentar muitos tipos de perigos, de desastres naturais a incertezas geopolíticas e ataques cibernéticos. Embora não saibamos necessariamente que tipo de perigo surgirá, podemos planejar interrupções de fabricação que durem um mês ou mais para ocorrer em média todos os anos 3.7. Também sabemos que essas interrupções têm o potencial de exigir um custo financeiro cada vez maior.

Os CEOs que estão lidando com o impacto agora percebem que uma de suas responsabilidades mais importantes é criar agilidade, flexibilidade e resiliência em suas cadeias de valor — permanentemente. A resiliência da cadeia de suprimentos não pode mais ser “just in time” ou “just in case”. Ele precisa ser um imperativo de negócios “em qualquer caso”. Isso começa com o desenvolvimento de um plano de continuidade de negócios, que pode reestruturar as cadeias de suprimentos para impulsionar a fabricação e a produção local.

Pressões que os fabricantes dos EUA enfrentam hoje

O declínio da indústria manufatureira dos EUA contribuiu para o aumento da desigualdade e prejudicou a competitividade global do país. Ao trabalhar individualmente para fortalecer o setor manufatureiro, os líderes empresariais podem aliviar coletivamente as interrupções de curto prazo induzidas pela pandemia, ao mesmo tempo em que melhoram a competitividade global no médio e longo prazo.

O que exatamente estamos procurando revitalizar?

Hoje existem cerca de 25% menos fábricas e fábricas dos EUA do que havia em 1997. O aumento da dependência das importações deixou algumas cadeias de suprimentos de manufatura dos EUA expostas a maiores riscos globais. No entanto, se pudéssemos restaurar o crescimento e a competitividade nas principais indústrias de manufatura, poderíamos aumentar o PIB anual em mais de 15%.

Além disso, os investidores globais e norte-americanos agora esperam que os fabricantes assumam compromissos de sustentabilidade muito mais significativos. Grande parte dessa transição é apoiada por um renovado senso de urgência para reduzir as emissões de gases de efeito estufa abaixo do limite de aquecimento de 1.5°C, o que exigiria uma queda de 50-55% nos gases de efeito estufa até 2030. Da indústria pesada aos bens de consumo de rápida movimentação, as empresas manufatureiras verá uma mudança contínua de combustíveis fósseis: a geração de energias renováveis ​​está projetada para quadruplicar até 2050. Em conjunto, plantas e equipamentos envelhecidos precisarão de atenção. Um estimado $ 15 a $ 25 bilhões o investimento anual em atualizações poderia aumentar o PIB dos EUA em US$ 275 a US$ 465 bilhões anualmente na próxima década, ao mesmo tempo que somaria 1.5 milhão de empregos diretos e indiretos.

Interrupções recentes na cadeia de suprimentos destacam a necessidade de fabricação local

Esses tipos de mudanças podem ajudar a resolver uma série de problemas urgentes. Mais imediatamente, picos nos custos de transporte e atrasos expuseram os pontos de estrangulamento inerentes às redes de fabricação distantes. A regionalização pode causar grandes mudanças comerciais nos principais setores manufatureiros; até US$ 4.6 trilhões no comércio global podem mudar entre as regiões nos próximos cinco anos. O México já se tornou discretamente o segundo maior parceiro comercial odos EUA (atrás do Canadá), respondendo por uma parcela cada vez maior das importações dos EUA.

O nearshoring está mudando o jogo, à medida que as organizações procuram capitalizar as oportunidades de fabricação externa. Isso lhes dá o poder de melhorar todo o processo por meio de maior controle de qualidade, melhor gerenciamento de estoque, uma cadeia de suprimentos mais gerenciável, comunicações aprimoradas e, finalmente, melhor atendimento ao cliente.

Inovação digital para ajudar os fabricantes a acompanhar o ritmo

Mas o nearshoring provavelmente não tornará a fabricação mais simples. Em vez disso, os recursos digitais estão se tornando cada vez mais críticos. Inteligência artificial, aprendizado de máquina e tecnologias avançadas são elementos-chave para entender dados desconectados e encontrar novas oportunidades de otimização nas cadeias de suprimentos globais. Organizações avançadas já estão agindo. Em uma pesquisa recente, 49% dos líderes da cadeia de suprimentos disseram que investiram em análises avançadas de oferta e demanda no ano passado e 27% aceleraram esses planos desde o início de 2022.

Com a nova tecnologia vem a necessidade de novas habilidades. Poucas organizações dizem que se sentem preparadas. Em 2020, 70% das empresas estavam desenvolvendo talentos requalificando sua força de trabalho existente. Este ano, a principal abordagem, usada por 68% das empresas, foi a contratação externa.

Como responder a essas mudanças

A reestruturação das cadeias de valor não ocorre sem riscos. Mas a inação gera seus próprios perigos. Hoje, os EUA se reúnem apenas 71% de sua demanda final com bens domésticos — uma participação menor do que na Alemanha, Japão ou China. Alcançar a paridade somente nessa frente poderia adicionar US$ 400 bilhões ao PIB dos EUA.

Fazer as coisas importa. Melhora a resiliência, a competitividade e os padrões de vida. Um setor manufatureiro competitivo e diversificado não apenas alimenta a economia nos bons tempos, mas também ajuda a mantê-la funcionando durante interrupções inevitáveis.