As 9 maiores tendências para as quais os fabricantes precisam estar prontos

As organizações de manufatura têm enormes oportunidades para alavancar fábricas inteligentes e novas tendências de tecnologia para aumentar a receita, aumentar a segurança e melhorar os processos.

Neste artigo, veremos as 9 principais tendências de tecnologia para as quais toda organização de manufatura precisa estar pronta – a partir de hoje.

1. Dados, IA e IoT Industrial

No futuro, teremos dispositivos de Internet das Coisas (IoT) cada vez mais interconectados para coletar dados, e as empresas de manufatura poderão usar esses dados para aprimorar seus processos. Por exemplo, os dados coletados de sensores em máquinas podem ajudar os fabricantes a entender o desempenho das máquinas, para que possam otimizar os cronogramas de manutenção, reduzir o tempo de inatividade das máquinas e até prever quando as coisas darão errado durante a fabricação.

2. 5G e computação de borda

A quinta geração da tecnologia de rede de dados móveis permitirá que os fabricantes conectem facilmente sua tecnologia IoT e coletem e processem dados em dispositivos, como máquinas e sensores inteligentes.

A computação de borda, que traz mais coleta, processamento e armazenamento de dados para dispositivos reais, se tornará mais comum. Ainda hoje, os fabricantes podem criar redes 5G privadas em suas instalações, o que lhes dará velocidades de dados ultrarrápidas sem a necessidade de cabos.

3. Manutenção preditiva

As organizações de manufatura usarão dados de sensores para detectar quando uma máquina ou peça provavelmente falhará, para que tomem medidas preventivas e mantenham seus equipamentos com mais eficiência. A manutenção preditiva também não é algo que funciona apenas em máquinas novas. Por exemplo, a Siemens até usou sensores de manutenção em motores e transmissões mais antigos e, analisando os dados, eles agora podem consertar máquinas mais antigas antes que falhem.

4. Gêmeos Digitais

A gêmeo digital é uma representação virtual que serve como contrapartida de um processo ou objeto do mundo real. Na fabricação, um gêmeo digital pode ser usado para criar uma réplica virtual do equipamento no chão de fábrica, para que os trabalhadores possam ver como o maquinário opera sob condições específicas. Ou um gêmeo digital pode até ser usado para visualizar e simular uma cadeia de suprimentos inteira.

O CEO da Boeing, Dennis Muilenburg dito que os gêmeos digitais podem ser o maior impulsionador da empresa para melhorias de eficiência de produção para a próxima década.

“Estamos vendo coisas como 40 a 50% de melhorias na qualidade inicial [das peças]”, disse Muilenburg. “Minha expectativa de que possamos aumentar o lucro líquido ano após ano, independentemente de alguns fatores externos, é por causa da incrível capacidade que temos agora de impulsionar a qualidade da primeira vez em nossos sistemas de produção por causa das novas tecnologias.”

5. Tecnologia de Realidade Estendida

Realidade aumentada e virtual desempenhará um papel cada vez mais importante na fabricação, incluindo o aprimoramento do design do produto, o aprimoramento do planejamento da produção, a complementação das habilidades humanas nas linhas de montagem e o fornecimento de treinamento mais imersivo.

Na fábrica da GE na Flórida, por exemplo, os trabalhadores que montam turbinas eólicas usam óculos de realidade aumentada que exibem instruções digitais sobre como instalar as peças corretamente. A Honeywell descobriu que sua experiência de aprendizado passivo não levou a uma grande retenção de conhecimento – então eles implementaram um programa de treinamento em RV que melhorou a retenção para até 80%. À medida que mais da palavra se estende para o metaverso, mais oportunidades surgirão para os fabricantes usarem a tecnologia de realidade estendida.

6. Automação e Fábricas Escuras

As fábricas escuras são locais totalmente automatizados onde a produção acontece sem intervenção humana direta. À medida que a tecnologia dos robôs avança, veremos mais dessas fábricas totalmente automatizadas.

Em ambientes de fabricação mais tradicionais, os exoesqueletos robóticos podem ajudar as pessoas na linha de produção a levantar peças mais pesadas sem comprometer a segurança. Também temos robôs colaborativos e inteligentes ou “cobots” projetados especificamente para trabalhar ao lado de humanos. A Nissan já usa cobots para ajudar os funcionários a instalar entradas de motor.

7. Impressão 3D e Manufatura Aditiva

Com a tecnologia de impressão 3D, podemos usar menos materiais e produzir menos resíduos do que com os métodos tradicionais de fabricação. A impressão 3D também impulsionará uma nova era de personalização porque os fabricantes podem criar produtos personalizados individualmente sem se preocupar com economia de escala. A prototipagem rápida também é possível com a tecnologia de impressão 3D. Por mais de 15 anos, a Airbus tem usado a tecnologia de impressão 3D para produção localizada e sob demanda de ferramentas, como gabaritos e acessórios.

8. Tecnologia Web3 e Blockchain

Com o surgimento de Web3 e tecnologia de computação distribuída, como blockchains e NFTs, haverá oportunidades para os fabricantes monitorarem melhor as cadeias de suprimentos – e até mesmo automatizar muitas das transações ao longo de suas cadeias de suprimentos. Além disso, muitos dos produtos que fabricaremos no futuro serão vendidos com NFTs. Por exemplo, a Alfa Romeo já está vendendo seus carros com NFTs de acompanhamento que certificam a compra do carro, registram dados essenciais do veículo e geram um certificado que pode ser usado para garantir que o carro tenha sido mantido adequadamente.

9. Processos de produção mais inteligentes e sustentáveis

Hoje, existem versões inteligentes de tudo, de aspiradores de pó a termostatos e banheiros – e, portanto, os fabricantes precisarão continuamente explorar maneiras de oferecer aos clientes os produtos inteligentes que eles esperam.

Os fabricantes também oferecerão mais serviços ao lado de produtos populares. Por exemplo, os fabricantes de automóveis já oferecem serviços complementares como manutenção, carregamento, assistência na estrada e até pacotes de infoentretenimento.

Mais clientes gravitarão cada vez mais em direção a produtos sustentáveis, reutilizáveis ​​e recicláveis ​​ao longo de toda a cadeia de suprimentos. Já vemos fábricas pop-up menores começando a substituir megafábricas que produzem itens distantes e depois têm extensas cadeias de suprimentos para levar os produtos aos consumidores. Por exemplo, uma empresa britânica chamada Arrivals reinventou completamente a fabricação de vans de entrega. Eles podem criar fábricas pop-up menores e flexíveis em menos de seis meses, com cadeias de suprimentos consideravelmente mais simplificadas.

Para saber mais sobre essas e outras tendências futuras, confira meu livro Tendências de negócios na prática, que acaba de ser premiado com o Livro de Negócios do Ano 2022.

Além disso, certifique-se de assinar minha newsletter e siga-me Twitter, LinkedIn e YouTube.